高通量智能微波消解仪大屏彩色软件界面，操作直观明了，炫彩灵动、智能便捷；简洁智能的操作软件，取消了防爆膜等消耗品，保证消解罐在正常工作状态消解罐*密闭，只有当罐内压力大到对安全构成威胁的强度时爆裂块自动破裂，罐盖自动上升释放压力，实现定量垂直爆破泄压，保证运行安全。正常操作情况下，安全泄压爆裂块不会破裂也无需更换，无泄漏等隐患。消解完成后可以很方便地泄压。耐腐蚀超长寿命工业级炉腔等高品质材料的使用，无不体现了对技术、工艺和材料的精益求精及不断突破。
一键式智能整合可自动识别反应腔中的反应罐类型、数量和位置，而且自动检测温压控制系统的安装。随后，根据样品的特性和当量，自动检索应用方法数据库，自动能量优化数据匹配计算，全过程智能控制无需设定，却同时实现温度、压力、功率调整曲线的全过程显示，0-40罐多目标跟踪实时温度状况显示。
可应用于超高压密闭微波消解、高通量密闭微波消解、密闭有机溶剂萃取，密闭有机合成等对反应过程有高精度控制要求的微波实验。高通量智能微波消解仪是具备精确化学反应过程控制的微波加速反应系统，控制，显示和操作系统一体化集成，具有可靠的整机防腐设计，节省空间，同时仪器一机多能，可用于分析化学的样品消解，萃取，蛋白水解，浓缩，干燥，实验化学的/无机合成，以及化学工艺模拟数据条件中试等各种微波化学应用。实现了实验化学家对于密闭微波化学反应系统的安全性、科学性和高效性要求的不懈追求。
原理：
微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加,反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。并且可控制反应条件，使制样精度更高.减少对环境的污染和改善实验人员的工作环境。传统方法采用多孔消化器或消煮炉制备方法，样品的消化时间通常需要数小时以上。即使选用较先进的传统消化器，内配尾气吸收装置，也很难避免消化中尾气泄漏而产生很呛人的气味。采用微波消解系统制样，消化时间只需数十分钟，消化中因消化罐*密闭，不会产生尾气泄漏，且不需有毒催化剂及升温剂。密闭消化避免了因尾气挥发而使样品损失的情况。
注意事项：
1、加入酸与液体的体积，只用内罐时至少8mL；用内插罐时1mL左右(皆少于罐容积的1/3)。
2. 最大固体加样量：内插罐：≤0.1g，内罐≤0.5g。
3. 严禁用高氯酸进行消化。
4. 同一批次的消化样品应性质相同。
5. 1号主控罐中应加入样品。
6. 主控罐一定安装在正对操作者的位置。方法设置中一定选TWIST选项。
7. 特别注意温度传感器！！轻拿轻放。
8. 放置支架时应均匀间隔距离，平衡放置。
9. 主控罐要先泻压再拔掉压力传感器。
10. 清洗内罐和内插罐时，禁用毛刷，可用棉棒擦拭。
11. 外罐要注意防酸腐蚀。
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